由荒煤气主管来的荒煤气（260℃）经支管进入布袋除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋外表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净煤气支管，进入热风炉使用。当过滤到一定时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器阻力上升，当阻力上升到一定数值时，电器控制系统发出清灰信号，出口支管气动蝶阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细 的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态，同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对的清灰过程，上述过程中各个阀体的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作荒煤气得到净化。

除尘尘器的技术参数：

除尘器形式：低压长袋脉冲除尘器，分室离线清灰

除尘器单室外形尺寸：Φ2200*15850

室数：6室

总过滤面积：1020㎡

滤袋规格：Φ130*6000

滤袋数量：432条

滤袋材质：氟美斯高温滤料（氟美斯高温除尘布袋fms）

正常使用温度≤280℃瞬间温度300℃

处理煤气总量：40000m³/h

过滤风速：全过滤：0.65m/min  一室清灰：0.78m/min

净煤气含尘浓度：≤10mg/m³

氮气压力：0.2-0.3MPa

氮气耗量：100m³/h

清灰周期：30-90min  

设备阻力2000Pa